機械的性質

当社のフレキシブルキャストウレタンの一般的な機械的特性 (値は、関連する ASTM または ISO 方法に従って測定されたショア硬度および樹脂グレード - によって異なります):

引き裂き強度:

ショア A40 グレードは通常 15 ～ 25 kN/m。ショア A70 ～ 80 グレードは通常 30 ～ 45 kN/m (ASTM D624 Die C)。一般的なSLA軟質樹脂を大幅に上回っており、引っ張り・ねじり・圧縮を繰り返す機能試験にも対応します。

反発弾性：

デュロメータに応じて通常 40 ～ 55% (ISO 4662 / DIN 53512)。部品は変形後すぐに元の形状に戻ります。

圧縮永久歪み:

通常、70 度で 22 時間後の中程度の硬質グレードでは 20% 以下 (ASTM D395 メソッド B)、シーリングとガスケットの検証をサポートします。-

使用温度範囲:{0}

約-40度から+80度(樹脂-に依存)まで、脆化や過度の軟化がなく安定しています。

上記の数値は代表的な樹脂グレードの典型的な値です。当社は、テスト条件、硬度、および関連規格が明確になるように、プロジェクトに応じた特定の樹脂データシートを提供します。

表面仕上げオプション

当社は射出成形部品に近い表面仕上げを提供し、{0}鋳造部品などの-ゴムの高品質な美観-をサポートします。

テクスチャと粒子の複製:SPI A1 ～ D3 仕上げおよび標準金型テクスチャ (VDI 3400 シリーズなど) はマスターパターンから直接複製されます。
ソフトタッチ-コーティング:プレミアムベルベットのような-家電製品や医療機器のインターフェース-。
カラーマッチング:Pantone (PMS) および RAL カラーシステムがサポートされており、標準的な色偏差 ΔE は基準に対して 1.5 以下です。
詳細オプション:光学的に透明な柔軟なパーツ、半透明の色合い、ソフトグリップハンドル用の二重素材のオーバーモールド-。{1}}

寸法精度と幾何学的能力

シリコーン金型の柔軟性により、鋳造プロセスでは従来の機械加工では困難な形状を扱うことができます。

仕様	能力
標準公差	100mmあたり±0.3mm（または公称値の±0.3%のいずれか大きい方）
精度公差	選択した形状で ±0.15 mm を達成可能 (形状-と硬度-に依存)
最小フィーチャーサイズ	0.8mm以上
最小壁厚	1.2 mm 以上で完全な空洞充填をサポート
最大パーツサイズ	最大 600 × 500 × 300 mm (ご要望に応じてそれ以上も可能)
特別な能力	深いアンダーカット、薄肉セクション、統合された金属インサート

リードタイム

市場投入までの時間は非常に重要です。{0}{1}当社の最適化された迅速なウレタンキャスティングワークフローは以下をサポートします。

標準的な単一金型プロジェクト:{0}

承認されたマスターパターンから最終鋳造まで 5 ～ 8 営業日。

複雑な/複数のキャビティの金型:{0}

8 ～ 12 営業日。

お急ぎサービス:

緊急の検証ニーズには最短 4 営業日で対応可能です (容量に応じて)。

利点:

TPE/TPU 射出成形ツールの一般的なリードタイムは 8 ～ 14 週間ですが、真空鋳造では機能テストを数か月早く開始できます。

プロセスの比較

エンジニアリングの透明性を確保するために、ウレタンキャスティングと他の一般的なフレキシブルパーツのプロセスを比較します。{0}}

特徴	ウレタン鋳物	射出成形(TPE/TPU)	SLA/DLP フレキシブル樹脂	FDM TPU (3D プリント)
工具費	低（シリコン）	高(スチール)	なし	なし
耐久性	強力（工業用）	最高	限定的（脆くなる可能性がある / 経年劣化する可能性あり）	中（層間剥離のリスク）
硬度範囲	海岸 A20 ～ A90、D70 ～ 85	ショア A0 ～ D90	限られたオプション	限られたオプション
表面品質	量産グレード	最高	レイヤーラインが表示される	粗い
機能テスト適合性	強くお勧めします	最高	審美性のみ	基本的なフィット感-チェック

私たちを選ぶ理由

無料の DFM レビュー:問い合わせから 24 時間以内に、当社のエンジニアが壁厚、アンダーカット設計、ゲートを含む製造可能性分析を提供します。
金型寿命:高-グレードの付加-硬化プラチナシリコーンは、通常、部品-間の一貫性を維持しながら、1 つの金型あたり 20～25 個の鋳造に対応します。-
品質管理:ISO 9001 認定プロセスであり、すべてのシール、ガスケット、ボタンのトレーサビリティが保証されています。
業界経験:自動車 (シール、ブッシング)、医療 (カテーテルのプロトタイプ)、および家庭用電化製品 (耐久性のあるケース) のプログラムを提供しました。

よくある質問

Q1: ゴム-のような鋳造部品とは何ですか?

ゴム-のような鋳造部品は真空鋳造によって製造されます。この工程では、液体ポリウレタンエラストマーをシリコン型に流し込んで、TPE、TPU、EPDM などのゴムの物理的特性を模倣する部品を作成します。

Q2: どのショア硬度範囲が利用可能ですか?

Shore A20 (鉛筆の消しゴムに似た非常に柔らかい) から Shore A90 (スケートボードのホイールに似た半硬質) までサポートしています。-

Q3: ゴム-のような鋳造部品と射出成形シリコン (LSR)-はどう異なりますか?

液状シリコーンゴム (LSR) は優れた耐熱性と生体適合性を備えていますが、高価な工具と長い納期が必要です。ゴム-のようなウレタンキャストは、はるかに少ない工具投資で同様の触感特性と引き裂き耐性を提供するため、プロトタイピングや少量生産に強力な選択肢となります。-高温または厳密な生体適合性要件を伴う最終生産には、通常、LSR 射出成形が好まれます。

Q4: ゴム-のような鋳造部品を機能テストに使用できますか?

はい。引き裂き強度と耐摩耗性により、自動車の振動試験、ハンドヘルドデバイスの落下試験、プロトタイピングプログラムでの流体シールの検証に適しています。-

Q5: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

MOQ はありません - 単品の注文は受け付けます。-部品あたりのコストは、5 ～ 50 ユニットのバッチで最も効率的です。--

Q6: カスタムの色とテクスチャはどのように適用されますか?

液体樹脂はキャスト前に真空下で着色され、一貫した色をサポートします。{0}}テクスチャはマスターパターンから直接高忠実度で複製されます。

Q7: ゴムは-鋳造部品などの食品-に安全ですか、それとも生体適合性がありますか?

特定の樹脂グレードは RoHS- および REACH- に準拠しています。プロジェクトで ISO 10993 生体適合性または食品との接触に関する認証が必要な場合は、適切な医療用-または食品-グレードのウレタンを選択できるように、見積時に明記してください。

Q8: どのようなファイル形式が受け入れられますか?

STEP (.stp / .step) および IGES (.igs / .iges) が推奨されます。重要なはめあいがある部品については、公差の吹き出しを含む 2D PDF 図面を含めてください。

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