高品質部品の真空鋳造サービス-

真空注型はウレタン注型、真空成型とも呼ばれます。これは、高品質、低容量のプラスチック部品を製造するために適用される技術です。-マスターパターン (通常は 3D プリンティングまたは機械加工によって作成される) とシリコン型を使用して、元の部品を複製します。真空鋳造はプロトタイピングや小ロット生産に非常に有益であり、限られた数量の部品を射出成形に代わる経済的な代替手段となります。{6}}

複数の-勝利は、あらゆるタイプの真空鋳造サービスを提供する信頼できる真空鋳造工場です。より優れた表面仕上げと部品の寸法精度を求めるなら、当社をお選びください。プロトタイプから製品まで、Multi-Wins は信頼できるパートナーとなります。

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真空鋳造プロセス全体

優れた製品は常に、正確かつ一貫した生産から始まります。 MultiWins 真空鋳造工場にとって、品質は最も重要なことです。-私たちは、すべての部品が正しく、あらゆる段階で細部に注意を払って製造されていることを確認します。

当社の熟練労働者は、あらゆる部品がお客様のプロジェクトのニーズを満たしていることを保証します。当社が提供する真空鋳造サービスは、高品質ですぐに使用できる部品を保証します。-

1- マスターモールド作成

真空鋳造はマスター金型から始まります。 CNC 加工または 3D プリントを通じて作成できます。通常、金型は最終製品の正確な形状と詳細を定義します。当社の真空鋳造工場では、マスター金型が正確で、清潔で、滑らかであることを保証します。このようにして、欠陥のない部品のコピーのための強固な基盤を作成できます。

2- シリコン型の作成

マスターモールドの準備ができたら、その周囲にシリコンを塗布して柔軟なモールドを作成します。ここで製造されたシリコンモールドは、マスターからあらゆるディテールをキャプチャします。私たちはそれを「Like Master、Like Apprentice」と呼んでいます。当社の真空鋳造工場では高品質のシリコンを使用し、すべてのサイクルが正確であることを保証します。-

3- 真空鋳造

シリコン型が硬化したら、その中に液体原料を流し込みます。次に、真空チャンバーで真空圧を加えて気泡を除去します。通常、このステップは滑らかで詳細な部分を担当します。数々の成功を収めている真空鋳造サービスでは、最新の設備が使用されています。-したがって、製造する部品の優れた一貫性を確保できます。

4- 硬化と離型

次に、充填された型をオーブンに入れて硬化を制御します。硬化したら、慎重にパーツを金型から取り外します。各部品が正確な形状と表面の均一性を維持できるよう、このステップを慎重に行います。このステップは、寸法安定性と完璧な外観を維持するために非常に重要です。

5- 表面仕上げ

すべての部品やピースは、金型から取り外した後も、何らかの表面仕上げが必要です。それにはいくつかの選択肢があります。ペイントしたり、光沢を出したり、電気めっきしたりすることもできます。どちらを選択するかは、仕事のニーズによって異なります。マルチ-風真空-鋳造サービスは、鋳造したパーツが希望の構造と外観になるように保証します。

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真空注型材

複数の実績を誇る真空鋳造サービスは通常、さまざまな原材料を扱います。{0}これは、私たちの工場が幅広い製品を扱うことができることを証明しています。私たちは、それぞれの素材に独自の特性があることを理解しています。生産に入る前に、お客様のプロジェクトに適した樹脂を慎重に選択します。

ABS は通常、強くて耐久性があります。ハウジングや各種筐体の製作に最適です。 ABS は自動車部品、家電製品、その他多くの機能部品に使用できます。

ポリカーボネート

PCまたはポリカーボネートは透明性に優れています。衝撃に強いという点でも広く人気があります。これを使用して、照明カバー、レンズ、および多くの安全ケースを作成できます。

ポリプロピレン

PPまたはポリプロピレンは軽量で柔軟性があります。 PP はクリップ、ヒンジ、スナップフィット部品に使用できます。-

一方、TPU ははるかに柔らかく、柔軟性があります。グリップ、シール、摩耗部品に最適です。

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真空鋳造サービスを選ぶ理由

真空鋳造には他の成形方法にはない様々なメリットがあります。この方法は通常、プロトタイプや小規模バッチ生産に最適です。-複数の実績を誇る真空鋳造サービスは、-高品質、正確、プロフェッショナルな外観の部品を提供します。-

迅速な生産実行

真空鋳造は高速であり、より速い生産サイクルを保証できます。シリコーン型から直接部品を迅速に製造できます。 Multi-Wins 真空鋳造工場では、最大 20 個のコピーを同時に生産できます。

コスト効率の高い生産-

他の従来の方法と比較して、真空鋳造は、特に少量のバッチの場合、はるかに安価です。工具のコストと無駄が削減され、高品質の結果が得られます。-

高品質の部品

真空鋳造法により製造される各パーツは、優れた寸法精度とディテールを備えています。これにより、滑らかな表面を実現するための追加の工具や後処理の必要性が軽減されます。-

優れた表面仕上げ

真空鋳造では通常、滑らかで欠陥のない表面が得られます。{0}それは生産部品によく似ています。当社の真空鋳造サービスでは、研磨、塗装、または電気メッキにより部品をさらに改善できます。

簡単なカスタマイズ

真空鋳造を使用すると、文字通りさまざまな種類のデザインを扱うことができます。幅広い素材、色、仕上げを使用できます。プロジェクトのニーズに基づいてタイプを調整できます

多彩な用途

真空鋳造は多用途に使用できます。さまざまな素材、色、テクスチャを使用できます。これは、複数のアプリケーションに対応できることを意味します。この方法を使用して、さまざまな業界向けの多くの機能部品を作成できます。

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真空鋳造サービスの用途

複数の実績を誇る真空鋳造サービスは、多くの業界で多用途に利用できます。{0}プロトタイプから小規模バッチ生産まで、当社は幅広い真空鋳造製品を提供しています。-

業界	代表的なコンポーネント
自動車	ブレーキカバー、ダッシュボード、照明ハウジング、インテリアトリム、クリップ、コネクタなど
医療機器	シリンジコンポーネント、機器ハウジング、ケーシング、グリップ、コネクターなど
デザインモックアップ	コンセプトモデル、ビジュアルプロトタイプ、ディスプレイパーツ、製品サンプルなど
家電	電話ケース、リモートハウジング、コネクタ、ボタンパネル、ウェアラブルデバイスなど
産業用ツール	工具ハンドル、保護カバー、機械部品、組立部品
ロボット工学	センサーハウジング、ジョイントカバー、構造部品、および多くの機能部品