鋳造プロセス: 材料の前処理 (インサートを接着剤または半導電性ゴムでコーティング、充填剤を真空にして乾燥、固形エポキシ樹脂を溶融して真空にし、硬化剤を真空にする) → 材料の混合 (充填剤とエポキシ樹脂を最初に混合して真空にし、次に硬化剤と混合する) → 予備硬化 (鋳造材料を硬化オーブンで硬化度 80% まで硬化)- → 脱型と装填（適切な温度を維持しながら製品を取り出し、すぐに次の金型に装填）→ 後硬化（離型した製品を集中的に硬化させて硬化度を向上させ、内部応力を解放します）→ 後処理（製品のゲート、金型の継ぎ目、その他の欠陥の洗浄）- → 検査と梱包。
従来の絶縁材料と比較して、エポキシ真空鋳造製品には多くの独自の利点があります。
① 空隙が最小限または全くないため、優れた電気絶縁特性が得られます。
② 鋳造時の流動性が良く、キャビティを自然に充填し、製品の均一性を確保します。
③ 優れた電気特性により製品の小型化が可能となり、本体構造の最適化が可能です。
④ 製品は、金属インサートと絶縁材料間の良好な一体性を保ちながら、単一の成形プロセスで複雑な形状に成形できます。
⑤耐候性に優れ、屋内・屋外問わず使用可能。
⑥ 固体、難燃性、安全で使いやすい。{0}}
